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优萃936 锂萃取剂

优萃936萃取剂主要用于碱性条件下萃取Li+,以达到Li/Na、Li/K分离以及浓缩Li+的目的,实现锂资源的高效、低碳综合利用

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优萃936 锂萃取剂


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产品描述

  1. 产品简介

优萃936萃取剂主要用于碱性条件下萃取Li+,以达到Li/NaLi/K分离以及浓缩Li+的目的,实现锂资源的高效、低碳综合利用。

  1. 基本理化性质

    外观

    无色至淡黄色液体

    密度(25℃

    0.83 – 0.86 g/cm3

    粘度(25℃

    10 – 15 mPa·s

    水中溶解度

    21 μg/mL (pH = 3.0)

    36 μg/mL (pH = 12.0)

    沸点(760 mmHg

    > 190℃

    闪点(闭杯)

    > 80℃

  2. 萃取性能
    1. 萃取率-pH曲线

    1. 萃取基本参数

      锂饱和容量

      2.8 g/L

      最佳使用温度

      25 – 40℃

      萃取pH范围

      11.0 – 13.5

      萃取分相时间

      < 120 s

      反萃剂

      H2SO4, HCl, CO2

      反萃分相时间

      < 120 s

      萃取设备

      离心萃取槽或混合澄清槽

       

       
    2. 优萃936的突出优点
      1. 化学稳定性高,水溶性低;
      2. 效率高:优萃936在提取分离锂的过程中,萃取、反萃过程分相速度快,漏斗实验分相时间在1 min之内;
      3. 饱和容量可调:根据料液特点,优萃936的饱和容量在1.5 – 2.8 g/L范围可调;
      4. Li/Na分离系数高:优萃936Li+具有很高的选择性,经过萃取、洗涤、反萃等工艺流程,可使反萃液中Li+浓度达20 g/L以上,Li/Na浓度比大于10
  1. 应用领域
    1. 沉锂母液提锂:生产碳酸锂的母液中约含1.5 – 2.0 g/L的锂,还含有大量Na+(一般高于80 g/L),其他金属离子的含量极低。因此,沉锂母液是优质的二次锂资源,具有重要的回收价值。传统处理沉锂母液的方法为中和-蒸发浓缩(氯化物体系)或中和-蒸发浓缩-冷冻结晶(硫酸盐体系)。由于沉锂母液中锂的浓度较低,蒸发浓缩过程能耗很高、生产周期较长,且钠离子无法分离出来,造成钠离子含量非常高,对锂的进一步利用造成很大困难。冷冻结晶法可析出部分硫酸钠,使母液中钠的比例降低,但能耗也很高,且析出的硫酸钠中含有较多锂,造成锂的回收率较低。优萃936萃取剂在碱性条件下对Li+的萃取率很高,而对Na+的萃取率很低,采用萃取、洗涤及反萃工艺,可实现Li/Na的高效分离和锂的浓缩,得到浓度较高的锂盐溶液,可进一步用于碳酸锂的生产,具有良好的经济效益。
    2. 碳酸盐型卤水提锂:西藏地区拥有独特的碳酸盐型锂盐湖,如扎布耶、当雄错、班戈错、结则茶卡等,特点是镁锂比较低,或几乎不含有镁离子,经浓缩后锂的含量约1.0 – 2.0 g/L,在此溶液中加入少量碳酸钠和氢氧化钠去除Ca2+Mg2+后,溶液呈碱性,可采用优萃936萃取剂,经过萃取、洗涤及反萃流程,实现Li+的提取和浓缩以及Li+Na+K+的分离。
    3. 锂离子电池回收尾液提锂:随着新能源电池应用的不断普及,废旧锂离子电池的量逐年上升。废旧锂离子电池中含有大量有价金属,是品位很高的二次金属资源,其回收具有巨大的经济效益和环境效益。目前应用最广泛的是三元锂离子电池(其正极材料为镍钴锰酸锂)和磷酸铁锂电池。三元锂离子电池的回收流程主要为:拆解-焙烧-酸浸-化学除杂-萃取除杂-萃取回收主要金属离子(如镍、钴、锰),最后产生的尾液为硫酸锂与硫酸钠的混合液其中锂大约2.0 – 4.5 g/L,具有重要的经济价值。磷酸铁锂电池的回收流程主要是:拆解-焙烧-酸浸-化学除杂-合成磷酸铁,最后产生的尾液也是硫酸锂与硫酸钠的混合液。从含有硫酸锂与硫酸钠的尾液中高效回收并分离锂一直是一个难题,传统的方法是将该尾液进行蒸发浓缩,然后进行冷冻结晶,能耗巨大,锂/钠分离效果不好,且回收率低。采用优萃936锂萃取剂,利用萃取、洗涤及反萃工艺,在常温下可实现锂的高效提取、锂/钠分离,并使锂得以浓缩,得到浓度较大、纯度较高的硫酸锂溶液,可进一步用于碳酸锂、氢氧化锂或金属锂等产品的生产。
    4. 电解铝含锂废电解质提锂:在铝电解生产中,向电解质中添加氟化锂等盐类添加剂可改善电解质性质,达到提高电流效率和降低能耗的目的;此外,随着电解铝行业的飞速发展,高品位铝土矿资源逐渐被消耗殆尽,低品位铝土矿不得不被大量使用,而低品位铝土矿中通常含有锂,其随氧化铝原料不断在电解槽中富集,导致电解质中锂含量高;上述两种原因导致电解铝厂的废电解质中锂含量很高,远远高于锂辉石矿中的锂含量。从电解铝废电解质中回收锂的流程主要为:用硫酸将其溶解,然后用氢氧化钠进行沉铝,得到的氢氧化铝制备成冰晶石,沉铝后的碱性溶液锂含量可到1.5 – 4.0 g/L,是优质的锂资源,采用用优萃936锂萃取剂,利用萃取、洗涤及反萃工艺,在常温下可实现锂的高效提取、锂/钠分离,并使锂得以浓缩,得到浓度较大、纯度较高的硫酸锂溶液,可进一步用于碳酸锂、氟化锂、氢氧化锂或金属锂等产品的生产。
    5. 其他含锂溶液。

 

 

 

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